为什么我们放弃传统烤箱，转而使用红外固化技术？
让我们来谈谈智能传感器封装的问题。长期以来，我们一直依赖那些大型对流式烤箱来干燥物品。但如今，世界正朝着无铅、低排放的方向发展，那些旧式的烤箱已经不再适用了。
因此，我们转向了红外固化技术。
其实，对流式烤箱本质上就是巨大的加热器，它通过加热空气、容器壁以及其中的各种物质来达到干燥效果。这无疑是一种能源的浪费。而红外固化技术则不同——它利用电磁辐射直接作用于需要固化的材料上。由于能量直接作用于材料本身，我们就不必再使用那些会释放有毒气体的溶剂了。这样一来，实现环保标准就容易多了。
关键在于波长。
我们可以调整红外光的波长，使其与包装用聚合物相匹配。这样一来，材料表面就能在几秒钟内完成固化，而不是几小时。
这对设备布局也有很大好处：所需设备更小，能耗更低。最重要的是，传感器中的敏感芯片不会因为高温而受损。热量只会集中在需要的地方。
不过，这并不是“即插即用”的技术。还是需要做一些调整的。高强度的红外灯会产生大量热量。如果传送带的速度太慢，就会烤坏基底；速度太快，则材料的边缘无法正常固化。此外，还需要确保冷却系统能够有效处理灯体周围的热量，否则电子元件就会出现故障。
不过，最大的优势还是可以消除那些在大型烤箱中常见的“冷点”问题。有了聚焦型红外光源，这个问题就不存在了。此外，这种系统还能快速升温或降温，无需花费一小时时间来预热那个巨大的金属箱，这样就能更快地开始生产了。
总之，这种技术更快、更高效，也更加合理。