एमपीसी प्रक्रिया के बाद, वेअरहाउस में सूक्ष्म बूँदें रह जाती हैं; यदि सुखाने की प्रक्रिया में कोई बदलाव हो जाए, तो ये बूँदें दोषों का कारण बन सकती हैं। तापमान में भले ही एक डिग्री का ही बदलाव हो, लेकिन इससे फोटोरेजिस्ट का व्यवहार बदल जाता है। गर्मी देने के दौरान कणों का निर्माण होता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित होती है। इसलिए आवश्यक है कि तापमान नियंत्रित रहे।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने यह हीटर, एमपीसी प्रक्रिया के बाद की आवश्यकताओं के अनुरूप ही बनाया है। हैलोजन लैंप, तेज एवं स्थिर प्रतिक्रिया देते हैं; क्वार्ट्ज विंडो, चेंबर को लैंप से अलग रखती है, जिससे कणों की संख्या कम रहती है। वेफर पर तापमान की एकरूपता ±0.1°C तक रहती है, जबकि बार-बार प्रक्रिया करने पर यह मान ±0.2°C से भी कम रहता है। सॉफ्ट बेक एवं हार्ड बेक दोनों ही प्रक्रियाओं में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे वेफर के आकार एवं संरचना में कोई बदलाव नहीं होता। यह सिस्टम क्लीनरूम क्लास 1–100 के लिए उपयुक्त है; हर सामग्री का चयन ऐसे ही किया गया है कि गैस निकलने एवं कणों की संख्या में कमी आए। ऊर्जा का उपयोग कुशल लैंप संचालन एवं बुद्धिमान तापीय प्रबंधन के माध्यम से किया जाता है, जिससे ऑपरेशनल लागत कम हो जाती है। यह सिस्टम 24/7 कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; घटकों का चयन ऐसे ही किया गया है कि अप्रत्याशित रुकावटें न हों।
आपको क्या योजना बनाने की आवश्यकता है?
स्थापना के लिए चेंबर की ज्यामिति एवं हवा के प्रवाह को ध्यान में रखना आवश्यक है। हम माउंटिंग किट एवं तापीय प्रोफ़ाइल मैप प्रदान करते हैं, लेकिन स्थापना के दौरान फील्ड एलाइनमेंट की जाँच आवश्यक है। उपकरणों को क्लीनरूम में ही संभालना आवश्यक है। हीटर, निर्धारित तापमान सीमा में ही काम करता है; इस सीमा से बाहर जाने पर तापीय नियंत्रण कम हो जाता है। लैंप की जीवन-अवधि एवं विंडो की जाँच के अंतराल को ध्यान में रखकर ही उपकरणों की योजना बनानी आवश्यक है।