บนชั้นแพ็กเกจจิ้งขั้นสูง งบประมาณความร้อนมีความเข้มงวดอย่างมาก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 2°C ระหว่างการอบโฟโตเรซิสต์สามารถทำให้ขนาดวิกฤตคลาดเคลื่อนได้ และต้นทุนของการทำงานซ้ำวัดจากจำนวนเวเฟอร์ที่ต้องทิ้ง เราออกแบบโคมอินฟราเรดนี้เพื่อควบคุมขอบเขตความร้อนให้คงที่—ภายในสเปค ซ้ำแล้วซ้ำเล่า
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
ใช้ตัวส่งสัญญาณใกล้ช่วงอินฟราเรด (NIR) สำหรับการให้ความร้อนโดยตรงและรวดเร็วพร้อมการตอบสนองต่ำกว่า 1 วินาที ในโซนอบ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระดับเวเฟอร์อยู่ที่ ±0.1°C ทำให้โปรไฟล์การอบแบบซอฟต์เบคและฮาร์ดเบคสามารถทำซ้ำได้ในแต่ละล็อต โคมนี้เหมาะสำหรับใช้งานในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 โดยไม่มีการสร้างอนุภาคและประกอบแบบซีลที่ปล่อยก๊าซต่ำ ความสว่างคงที่มากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนแปลงความเข้มแสงน้อยกว่า 5% ทำให้งบประมาณความร้อนคงที่ในทุกขั้นตอนลิโธกราฟี
เหตุผลที่โคมนี้มีประสิทธิภาพในงานแพ็กเกจจิ้ง
จังหวะการทำงานเป็นไปอย่างต่อเนื่อง: เคลือบโฟโตเรซิสต์ อบซอฟต์เบค เปิดรับแสง ล้างฟิล์ม อบฮาร์ดเบค แล้วกัดกรด โคมนี้ควบคุมอุณหภูมิอบได้อย่างแม่นยำ ลดความคลาดเคลื่อนของความกว้างเส้นและคราบที่เกิดขึ้นเมื่อเรซิสต์อบไม่เต็มที่ อัตราการเพิ่มอุณหภูมิที่รวดเร็วช่วยลดเวลารอบโดยไม่เสียการควบคุมโปรไฟล์ และใช้พลังงานน้อยลงเนื่องจากตัวส่งแสงให้ความร้อนโดยตรงกับเวเฟอร์แทนที่จะเป็นห้องอบ ทำให้มีความคลาดเคลื่อนน้อยลงของอุณหภูมิ ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้
หมายเหตุปฏิบัติ
โคมนี้ติดตั้งในเส้นทางเดิมได้ แต่ต้องจัดตำแหน่งโซนตัวส่งแสงให้สอดคล้องกับทางเดินเวเฟอร์อย่างแม่นยำ ทำการทดสอบคุณสมบัติระยะสั้นเพื่อยืนยันสูตรอบซอฟต์เบคและฮาร์ดเบค รวมถึงตรวจสอบการไหลของอากาศระบายความร้อนให้อยู่ในขอบเขตลิมิตการระบายอากาศ เมื่อปรับตั้งแล้ว ควรรักษาตารางการบำรุงรักษาป้องกันเพื่อให้ความสะอาดของรีเฟลกเตอร์และการสอบเทียบอุณหภูมิอยู่ในสเปคเสมอ