Stop met het verspillen van ruimte op je werkplek aan enorme ovens
Laten we eerlijk zijn: standaard convectieovens nemen veel ruimte in beslag. Ze vullen de helft van je werkplek op en verbruiken veel energie om lucht rondom de onderdelen op te warmen. Wij doen het anders. We maken draagbare infrarode lampen die deze grote ovens overbodig maken. In de meeste gevallen kun je de droogtijd met 50% verminderen. In plaats van de hele ruimte op te warmen, richten deze lampen zich rechtstreeks op het poeder.
Warmte waar het echt nodig is
Onze lampen gebruiken kortegolfinfrarode stralers. Ze zenden een geconcentreerde hoeveelheid warmte naar het oppervlak van de onderdelen, waardoor het hardeningproces snel wordt gestart. Omdat de warmte zo goed geconcentreerd is, gaan de onderdelen veel sneller door het hardeningproces heen. We geloven niet in één oplossing voor iedereen; daarom passen we de lampen aan op de vorm van de onderdelen. Meer vermogen betekent minder wachttijd. Je krijgt een perfect gehard product in een stuk minder tijd.
Gemaakt voor de echte wereld
We weten dat werkomgevingen vaak rommelig en uitdagend zijn. Daarom zitten de lampen in stevige reflectoren die ervoor zorgen dat de energie alleen op het materiaal gericht blijft, zonder dat deze verspild wordt in de ruimte. Maak je geen zorgen over een complexe installatie. We gebruiken standaardconnectoren, zodat de lampen gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd. Je kunt ze gemakkelijk aansluiten op je bestaande bedieningspaneel, zonder dat alles eerst uit elkaar moet worden gehaald. We gebruiken ook kwartsverpakkingen. Deze kunnen de schokken van het constante aan- en uitzetten doorstaan, zonder dat ze breken. Bovendien kunnen we de lengte van de lampen aanpassen als je rekken een bijzondere afmeting hebben.
De nadelen (het wat je in de gaten moet houden)
Het voordeel van deze lampen is dat ze een enorme hoeveelheid warmte kunnen genereren. Hierdoor bereiken de onderdelen bijna meteen de gewenste temperatuur. Dat betekent dat je goed moet letten op de snelheid van de transportband. Als de band te langzaam gaat, kan het gebeuren dat het oppervlak van de onderdelen beschadigt raakt of dat er een vervelende “oranje schil-structuur” ontstaat. Je hebt dan een timer of sensoren nodig om ervoor te zorgen dat alle onderdelen even goed worden gehard. Maar zodra dit is geregeld, heb je weer meer ruimte op je werkplek. Je kunt dan nog een spraycabine of een nieuwe assemblageplek toevoegen. Op deze manier wordt één groot probleem in je productielijn omgezet in een compacte en goed te beheren plek.