
हाइड्रोजन सेंसरों के लिए हमने आईआर हीटिंग का उपयोग क्यों किया?
हाइड्रोजन सेंसर बनाना एक कठिन कार्य है। ऐसे सेंसरों में कैटालिस्ट को सही जगह पर रखना आवश्यक है, एवं मेम्ब्रेन को भी सुरक्षित रखना आवश्यक है। इसके लिए ऊष्मा स्तर को बिल्कुल सही रखना आवश्यक है। लंबे समय तक लोग पुराने तरह के रेजिस्टिव ओवनों का ही उपयोग करते रहे। लेकिन वास्तव में ऐसे ओवन बेकार ही हैं… क्योंकि इनके कारण पूरा कमरा गर्म हो जाता है, जबकि वास्तव में तो सिर्फ एक छोटे से सेंसर को गर्म करने की ही आवश्यकता होती है।
इसीलिए हमने शॉर्ट-वेव आईआर लैंपों का उपयोग किया। ऐसे लैंपों से ऊष्मा सीधे ही सामग्री तक पहुँचती है… कमरे को गर्म करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
यहाँ तो गति ही सब कुछ है।
फैक्ट्रियों में तो ऐसा नहीं हो सकता… कि फर्नेस के गर्म होने का इंतज़ार किया जाए। हमने अपनी आईआर प्रणालियों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वे कुछ ही सेकंडों में लक्षित तापमान तक पहुँच जाएँ… मिनटों में नहीं, बल्कि सेकंडों में। क्योंकि ऊष्मा हवा को चकमा देकर सीधे ही सामग्री तक पहुँचती है… इसलिए क्लीनरूम गर्म नहीं होता।
अब, हार्डवेयर की बात करें… हम � kwartz-हैलोजन तत्वों का उपयोग करते हैं। kwartz बेहतरीन है… क्योंकि गर्मी के कारण यह विकृत नहीं होता… एवं हैलोजन लैंपों को जल्दी खराब होने से भी बचाता है।
लेकिन एक बात ध्यान रखने योग्य है… ऐसे लैंप बहुत अधिक विद्युत धारा खींचते हैं… इसलिए अगर आप इन्हें अपने विद्युत नेटवर्क से जोड़ रहे हैं, तो अपने पावर सप्लाई एवं कूलिंग फैनों की जाँच अवश्य करें… आप तो नहीं चाहेंगे कि लंबी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ही आपका कंट्रोल इलेक्ट्रॉनिक्स खराब हो जाए… यह तो बहुत ही परेशानीदायक होगा।
इसके अलावा, पर्यावरण की दृष्टि से भी आईआर लैंप बेहतर हैं… अगर आप कार्बन न्यूट्रैलिटी हासिल करना चाहते हैं, तो आईआर ही सबसे अच्छा विकल्प है। पारंपरिक फर्नेस तो ऊष्मा के लिए बड़े स्रोत हैं… ऐसे फर्नेसों के कारण HVAC सिस्टम को लगातार काम करना पड़ता है… ताकि इमारत ठंडी रह सके। लेकिन आईआर लैंप तो केवल तभी ही ऊर्जा खींचते हैं, जब वास्तव में उनका उपयोग किया जाता है… इससे प्रति वेफर में खर्च होने वाली ऊर्जा में काफी कमी आती है।
एकमात्र समस्या यह है कि लैंप की दूरी को बिल्कुल सही रखना आवश्यक है… अगर लैंप बहुत नजदीक हो, तो सेंसर खराब हो जाएगा… और अगर लैंप बहुत दूर हो, तो उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाएगी… लेकिन जब फोकल लंबाई सही हो जाती है, तो ऐसी प्रणाली बहुत ही तेज़, कुशल, एवं पर्यावरण के लिए उपयुक्त हो जाती है।