
Pare de permitir que seus aquecedores estraguem seus substratos.
Em uma sala limpa de classe 100, basta uma única partícula de poeira para estragar todo um lote de produtos. É um pesadelo. A maioria dos aquecedores convencionais contribui para o problema: eles liberam substâncias contaminantes no local onde não se deseja que elas estejam.
Por isso, utilizamos lâmpadas de quartzo sintético de alta pureza. Elas utilizam calor radiativo, ou seja, não há ar forçado que espalhe contaminantes pelos substratos. É apenas calor puro e direto.
Os materiais utilizados
Usamos sílica fundida com níveis extremamente baixos de impurezas. Por quê? Porque isso evita que o tubo de quartzo se degrade ou se quebre quando fica quente.
Diferentemente daqueles aquecedores revestidos de metal, que se oxidam e se desgastam com o tempo, o quartzo permanece estável. Também utilizamos um sistema de halogênio a vácuo para manter o filamento no lugar certo. Isso faz com que as lâmpadas durem muito mais tempo, evitando a necessidade de trocar os tubos frequentemente. Isso reduz ainda mais as chances de falhas.
Como funciona
Essas lâmpadas esquentam e esfriam rapidamente. Você obtém bastante calor em um espaço muito pequeno. Como é um calor radiativo, ele vai diretamente para a peça a ser processada, evitando que outros equipamentos superaqueçam.
Você pode conectar essas lâmpadas diretamente aos circuitos de controle existentes, utilizando SCRs de precisão para manter as temperaturas controladas.
Dica rápida: Se você aumentar a potência das lâmpadas para acelerar o processo de secagem, fique atento aos suportes das lâmpadas. Toda essa energia gera muito calor. Certifique-se de que os suportes possam suportar esse calor, para que não se deformem.
Instalação na sua fábrica
Se você ainda utiliza um sistema de convecção tradicional, essas lâmpadas são uma ótima alternativa.
Ao usar sistemas de irradiação infravermelha, você pode dispensar os sopradores com filtro HEPA na área de aquecimento. Suas tubulações ficam mais simples, há menos componentes que podem falhar na câmara de vácuo, e a velocidade de produção aumenta.
É simplesmente uma maneira mais eficiente de trabalhar.