Sensor on Professional IR Heating Lamps

Pembungkusan sensor pintar untuk pengesanan inframerah

Tue, 28 Jul 2026 05:08:21 +0800

Mengapa kita meninggalkan penggunaan ketuhar konvensional dan beralih kepada kaedah pengeringan menggunakan gelombang inframerah
Mari kita bincangkan tentang Pembungkusan sensor yang canggih. Untuk waktu yang lama, kita terpaksa menggunakan ketuhar konvensional untuk mengeringkan bahan-bahan tersebut. Namun, dunia kini sedang bergerak ke arah penggunaan teknologi yang bebas daripada bahan berbahaya dan mempunyai pelepasan gas yang rendah. Oleh itu, ketuhar konvensional sudah tidak lagi sesuai digunakan.

Itulah sebabnya kita beralih kepada kaedah pengeringan menggunakan gelombang inframerah.
Ketuhar konvensional sebenarnya merupakan pemanas besar yang memanaskan udara, dinding, dan segala benda di sekelilingnya. Ini merupakan pembaziran tenaga yang besar. Sebaliknya, gelombang inframerah menggunakan radiasi elektromagnetik untuk memanaskan bahan yang perlu dikeringkan secara langsung. Dengan cara ini, kita tidak perlu lagi menggunakan bahan pelarut yang boleh menghasilkan asap berbahaya. Ini memudahkan kita untuk memenuhi standard alam sekitar yang ditetapkan.

Penderia IR yang tepat untuk cip wafer

Mon, 27 Jul 2026 06:55:53 +0800

Mengapa Kami Melakukan Ujian Beban pada Setiap Sensor IR yang Dihasilkan

Dalam proses pembuatan wafer, sekadar adanya arus elektrik yang kecil sahaja sudah cukup untuk merosakkan keseluruhan kumpulan silikon tersebut. Ini merupakan situasi yang sangat buruk. Itulah sebabnya kami tidak menggunakan kaedah pemeriksaan rawak. Setiap lampu dan sensor yang keluar dari bengkel kami harus melalui ujian ketahanan voltan dan rintangan isolasi yang menyeluruh. Tiada pengecualian.

Mencari titik lemah

Cara kerjanya adalah dengan memberi tekanan yang melebihi voltan operasi normal komponen tersebut. Kita cuba memecahkan komponen tersebut.
Mengapa? Kerana kami lebih suka menemukan retakan kecil pada bahan kuarsa atau kotoran kecil dalam komponen tersebut di makmal kami, daripada membiarkannya rosak di dalam mesin pelanggan. Jika lapisan isolasi gagal atau arus bocor meningkat, maka komponen tersebut dianggap tidak boleh digunakan lagi. Ia akan dibuang begitu saja.

Penderia suhu untuk alat pemprosesan wafer

Tue, 21 Jul 2026 04:04:54 +0800

Mengurangkan Bil Tenaga (dan Pelepasan Karbon) dalam Proses Pembuatan Wafer
Sejujurnya, kilang-kilang semikonduktor merupakan pengguna tenaga yang sangat besar. Jika anda ingin mengurangkan jejak karbon anda, anda perlu memikirkan cara untuk memanaskan wafer tersebut dengan lebih efisien.

Untuk waktu yang lama, kita bergantung pada pemanas jenis resistif. Masalahnya ialah pemanas ini akan memanaskan seluruh bilik tersebut hanya untuk memanaskan wafer. Ini merupakan pembaziran tenaga. Itulah sebabnya kita beralih kepada penggunaan lampu pemanas jenis IR. Lampu IR ini akan mengarahkan tenaga secara langsung ke permukaan wafer. Cara ini lebih cepat dan efisien. Selain itu, ia juga mengelakkan pembaziran tenaga pada bahagian yang tidak perlu dipanaskan.

Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS

Sat, 11 Jul 2026 08:54:04 +0800

Hentikan serpihan yang boleh merosakkan wafer anda semasa proses pengeringan menggunakan cahaya inframerah
Jika anda menghasilkan sensor MEMS, anda pasti tahu bahawa fasa pengeringan merupakan masa di mana segala-galanya boleh menjadi kacau. Bayangkan ini: lampu inframerah meletup akibat beban yang berlebihan. Tiba-tiba, serpihan kaca dan filamen tungsten jatuh ke atas wafer anda. Ini merupakan situasi yang sangat buruk. Satu letupan sahaja sudah cukup untuk merosakkan keseluruhan batch wafer tersebut.

Kami telah meluangkan banyak masa untuk mencari cara untuk mengelakkan perkara ini daripada berlaku.