センサー on Professional IR Heating Lamps

スマートセンサーパッケージング赤外線

Tue, 28 Jul 2026 05:08:21 +0800

なぜ私たちはオーブンを使わずに赤外線による硬化処理を採用するのか？スマートセンサーの包装について話しましょう。長年にわたり、私たちは物を乾燥させるために大型の対流式オーブンを使ってきました。しかし、今は無鉛で低排出ガスの機器が求められており、古いオーブンではもはや不十分です。そのため、私たちは赤外線による硬化処理に切り替えました。対流式オーブンというのは、基本的に空気や壁、その間のすべてのものを温める巨大なヒーターのようなものです。これは大変なエネルギーの無駄遣いです。一方、赤外線は異なります。電磁波を利用して、直接硬化剤や接着剤に作用させます。エネルギーが直接材料に届くため、有害な揮発性物質を排出する溶剤を使う必要がなくなります。これにより、環境に優しいグローバル基準を達成しやすくなります。 重要なのは波長です。 赤外線の波長を、包装に使用されるポリマーに合わせて調整します。その結果、表面が数秒で硬化します。数時間ではなく、数秒です。これにより、設備の配置も変わります。機械のサイズが小さくなり、電力代も削減できます。そして何よりも、センサー内の繊細なシリコンチップが焼ける心配がありません。熱は必要な場所にだけ集中します。しかし、単純に「プラグを差せば使える」というわけではありません。バランスを取る必要があります。高強度の赤外線ランプは大量の熱を発生させます。コンベヤーベルトの速度が遅すぎると、基板が焦げてしまいます。逆に速すぎると、端部分が適切に硬化しません。また、ランプの周囲の熱を処理できる冷却システムも必要です。そうでなければ、電子部品が劣化してしまいます。でも、最大のメリットは、大きなオーブンでよく見られる「冷たい箇所」がなくなることです。集中的な赤外線照射により、その問題は解消されます。さらに、このシステムはほぼ瞬時に加熱したり冷却したりできます。最初の製品がラインに投入される前に、巨大な金属箱を1時間も予熱する必要はありません。つまり、より速く、よりクリーンで、より合理的なのです。

ウェーハ用高精度IRセンサー

Mon, 27 Jul 2026 06:53:35 +0800

なぜ、すべてのウェーハ用IRセンサーに対してストレステストを行うのか？ウェーハの製造においては、わずかな電気的なアークが発生するだけで、一括りのシリコンが台無しになってしまいます。これは最悪の事態です。そのため、私たちは「抽出検査」を信じていません。私たちの工場から出荷されるすべてのランプやセンサーは、必ず耐圧試験や絶縁抵抗試験を受けます。例外はありません。

ウエハー処理装置用温度センサー

Tue, 21 Jul 2026 04:04:54 +0800

ウェーハ加工における電力消費と二酸化炭素排出量の削減
正直に言って、半導体製造工場は莫大な電力を消費する場所です。もし二酸化炭素排出量を削減したいのであれば、ウェーハをどのように加熱しているかを見直す必要があります。

MEMSセンサウェハ乾燥ヒーター

Sat, 11 Jul 2026 08:54:01 +0800

破片の発生を防ぐ：IR乾燥処理中にウェーハを清潔に保つ方法
MEMSセンサーの製造を行っている人なら、乾燥工程が最も問題が起こりやすい段階だということはご存知でしょう。
想像してみてください：赤外線ランプが過度な負荷を受けて破裂すると、ガラスの破片やタングステンフィラメントがウェーハに降り注ぎます。これはまさに悪夢です。一度ランプが破裂すると、部品だけでなく、一括して作られたウェーハ全体がダメになってしまいます。
私たちは、このような事態を防ぐ方法を長年研究してきました。

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スマートセンサーパッケージング 赤外線

ウェーハ用高精度IRセンサー

ウエハー処理装置用温度センサー

MEMSセンサウェハ乾燥ヒーター

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