Come ottenere un effetto lucido senza esagerare con i costi energetici Se avete mai provato a far asciugare i rivestimenti in polvere sulle ruote in alluminio, sapete bene quanto possa essere complicato il processo. È come una lotta continua tra diversi fattori che influenzano il risultato finale. Si vuole ottenere quel lucido metallico intenso, ma allo stesso tempo si vuole che il processo di essiccazione avvenga rapidamente. Se si aumenta troppo la temperatura, la superficie della ruota viene danneggiata e il lucido scompare. Ma se si procede con troppa cautela, si spreca energia inutilmente e si creano problemi nel processo di lavorazione. È davvero frustrante. Perché le lampade a raggi infrarossi a lunghezza d’onda corta funzionano davvero Il trucco sta nel non dover riscaldare l’intero forno: sarebbe uno spreco di energie. Utilizziamo lampade a raggi infrarossi a lunghezza d’onda corta perché queste radiazioni raggiungono direttamente il rivestimento in polvere. Le radiazioni penetranano nel polvere e agiscono sulle molecole, facendo uscire rapidamente i solventi. Il segreto sta nel controllare la lunghezza d’onda e la posizione delle lampade. Se si fa bene, i solventi vengono eliminati dalla superficie senza che questa venga danneggiata. In questo modo si mantiene il lucido desiderato. Come ridurre i costi (e gli strumenti necessari) Se vogliamo ridurre i costi energetici, bisogna concentrarsi sulla densità termica. Le lampade a quarzo ad alta potenza sono ottime, perché riducono il tempo necessario per far asciugare la ruota. Non si paga per riscaldare l’aria, ma soltanto per riscaldare la ruota stessa. È semplice. Tuttavia, c’è un problema: queste lampade danneggiano facilmente i riflettori. Se questi diventano sporchi o danneggiati, l’efficienza delle lampade diminuisce. Il calore non raggiunge più la ruota, ma rimbalza indietro nella struttura della lampada. È come sprecare denaro. Come gestire il calore senza rovinare il finish Non si può semplicemente aumentare la tensione elettrica per accelerare il processo. Facendolo, si rovinerà la struttura dei rivestimenti in polvere, rendendo il finish opaco. Di solito consiglio di procedere in modo graduale: iniziate con una zona a bassa intensità per far muovere i solventi, poi passate a una zona ad alta intensità per completare il processo di essiccazione. Attenzione: queste lampade diventano estremamente calde. Se utilizzate lampade da 2000 watt o più, non risparmiate sui cavi elettrici o sui ventilatori di raffreddamento. Se i cavi sono troppo sottili, ci saranno cali di tensione, il che porterà a un essiccazione irregolare. Niente è peggio di una ruota con un finish irregolare.