अपने सेमी-टूलिंग उपकरणों में ऊर्जा की बर्बादी रोकें
यदि आपने कभी किसी फैब्रिकेशन उपकरण में उच्च-वाटेज वाली लैंपों का उपयोग किया है, तो आपको इसकी परेशानियों का अंदाजा होगा। भौतिकी के नियमों के कारण, सामान्य लैंपों से ऊर्जा हर दिशा में फैल जाती है – 360 डिग्री में।
जब आप सीमित जगह में काम कर रहे होते हैं, तो यह बहुत ही समस्याजनक हो जाता है। आपकी ऊर्जा का आधा हिस्सा तो मशीन की आंतरिक दीवारों पर ही खर्च हो जाता है, न कि वेफर पर। ऐसी स्थिति में मशीन का चेसिस एक विशाल “हीट सिंक” की तरह काम करने लगता है। बाहरी दीवारें इतनी गर्म हो जाती हैं कि ऑपरेटर को चोट लग सकती है। इसके अलावा, शीतलन प्रणाली को भी अधिक काम करना पड़ता है। यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
ऊर्जा को नियंत्रित करने का बेहतर तरीका
हम इस समस्या को हल करने हेतु प्रमाणित IR लैम्पों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैम्पों में रिफ्लेक्टर एवं विशिष्ट तरंगदैर्घ्य वाले घटक होते हैं। इस तरह ऊर्जा हर दिशा में न फैलकर, एक ही दिशा में जाती है।
हमारा उद्देश्य सरल है – उन फोटॉनों को सीधे वेफर या क्यूरिंग एजेंट पर ही भेजना। हम सिर्फ ऊर्जा की मात्रा बढ़ाने की कोशिश नहीं कर रहे हैं; बल्कि ऊर्जा को उसी जगह पर भेज रहे हैं जहाँ उसकी आवश्यकता है।
सुरक्षा एवं दीर्घकालिक लाभ
जब आप दीवारों को गर्म नहीं करते, तो कई फायदे होते हैं। सबसे पहले, उपकरण का चेसिस ठंडा ही रहता है। ऐसी स्थिति में किसी को गर्म चेसिस को छूने का खतरा नहीं रहता।
इसके अलावा, फैब्रिकेशन उपकरणों की HVAC प्रणाली एवं उपकरणों के आंतरिक फैनों को भी आराम मिलता है।
लेकिन एक समस्या यह है कि चूँकि आप सारी ऊर्जा को एक ही जगह पर केंद्रित कर रहे हैं, इसलिए वहाँ ऊर्जा का घनत्व बहुत अधिक हो जाता है। यदि समय या दूरी सही न हो, तो सब्सट्रेट जल सकता है। इसलिए आपको अपने PID कंट्रोलरों को ठीक से सेट करना होगा, ताकि वे ऐसी स्थितियों से निपट सकें।
इन लैम्पों को उपकरणों में लगाना
सबसे अच्छी बात यह है कि ये लैम्प, सामान्य IR ट्यूबों का ही विकल्प हैं। आपको बस इन्हें अपने मौजूदा पावर रेलों से जोड़ना ही है… बस!
इससे तुरंत ही फर्क दिखता है। चूँकि मशीन के अंदरूनी हिस्से गर्म नहीं होते, इसलिए सेंसर लंबे समय तक सही रहते हैं, एवं आंतरिक घटक भी नष्ट नहीं होते। इससे पूरा सिस्टम बेहतर तरीके से काम करता है।