Wafle on Professional IR Heating Lamps

Odvodňovací ohřívač destiček po CMP

Mon, 29 Jun 2026 07:06:43 +0800

Při procesu oplachování po CMP zůstávají na povrchu čipu mikrokapénky, které se mohou stát zdrojem defektů, pokud dojde ke změnám v profilu sušení. I malá změna teploty může ovlivnit chování fotorezistu během dalšího procesu sušení. Přidáním částic během zahřívání se snižuje kvalita výstupního produktu. Je potřeba, aby teplota zůstala v určeném rozmezí a aby prostředí zůstalo čisté.

Co je důležité uvnitř systému
Tento ohřívač jsme navrhli tak, aby splňoval nároky úzkého rozsahu teplot po CMP. Halogenové lampy poskytují rychlou a stabilní reakci, zatímco křemíkové okno izoluje komoru od těla lampy – díky tomu zůstává počet částic na nízké úrovni. Rozložení teploty po celém povrchu čipu je udržováno na úrovni ±0,1 °C, přičemž opakovatelnost mezi jednotlivými cykly je lepší než ±0,2 °C. Hodnoty teploty jsou řízeny s velkou přesností, takže kritické rozměry a parametry zůstávají stabilní. Systém je určen pro použití v čistých prostorách třídy 1–100. Každý materiál je vybrán tak, aby se minimalizovalo uvolňování plynů a ostatních částic. Výkon ohřívače je přizpůsoben konkrétní platformě a rozhraní umožňuje snadné začlenění do stávajících zařízení.

Lampa na sušení desek solárních článků

Tue, 23 Jun 2026 00:04:18 +0800

Při sušení polovodičových destiček se nejedná o pasivní proces – jedná se o poslední tepelnou fázi před tím, než je zachována integrity struktury destičky. I malé množství vlhkosti nebo odchylky v profilu usušování mohou vést k problémům, jako je „slupování“ fotonestabilizující vrstvy, vznik krystalů na okrajích destičky či změny jejích rozměrů. Lampy určené k sušení solárních polovodičových destiček jsou navrženy tak, aby tyto problémy odstranily.

Co je důležité v souvislosti s tímto procesem
Spoléháme se na emitory v oblasti podélných vlnových délek, které umožňují rychlý a přímý přenos energie do samotné destičky. To snižuje tepelné zpoždění a udržuje stabilitu celého procesu. Systém zajistuje rovnoměrnost teploty na úrovni destičky v rozsahu ±0,1 °C po celé ploše aktivní části, takže kritické parametry procesu zůstávají konzistentní v každé várce. Kompatibilita s prostředím čistých místností není opomíjená – v prostředích tříd 1–100 nevznikají žádné částice z lampy, a konstrukce kvartzo/reflektoru je navržena tak, aby se předešlo jakémukoli uvolňování plynů, které by mohly kontaminovat fotonestabilizující vrstvu. Výkon lampy zůstává stabilní po dobu více než 5 000 hodin, s odchylkou intenzity menší než 5 %, což znamená méně nutností rekalibrace a méně neplánovaných přestávek.

Žárovka pro oxidaci waferu

Fri, 19 Jun 2026 06:06:06 +0800

V továrně na výrobu polovodičů rychle pochopíte, že i malé odchylky teploty mohou vést k velkým problémům. Odchylka o 0,5 °C během procesu oxidace může negativně ovlivnit integritu oxidové vrstvy na povrchu polovodiče. V litografii způsobuje i nepatrná odchylka teploty během procesu zahřívání změny šířky čar na obrazci. Termální reprodukovatelnost není jen výhodou – je to součást samotného procesu.

Co je opravdu důležité Pro proces oxidace používáme vyzařovače krystalů kvartzu v infračerveném spektru – mají rychlou odezvu a nízkou termickou hmotnost. Systém udržuje konstantní teplotu ±0,1 °C po celé ploše polovodiče, a systém regulace teploty udržuje nastavenou hodnotu i při změnách zátěže. Tento systém se hodí do čistých prostor třídy 1–100 – materiály a komponenty jsou vybrány tak, aby se minimalizovala tvorba částic a uvolňování plynů. Proces zahřívání fotorezistu probíhá v úzkých tolerancích, čímž se chrání kritické rozměry polovodiče a snižují se defekty.

Zahřívání pro tenčení waferů infračervené záření

Wed, 17 Jun 2026 15:51:30 +0800

Při tenkování čipů jde o tepelně citlivou operaci. Tenký křemík praskne, pokud není tepelné zatížení správně řízeno – rozdíl teploty o 2 °C na povrchu může způsobit nerovnoměrné napětí, což se později projeví jako ztráta výtěžku. Naše infračervená ohřívací platforma je navržena s ohledem na tuto podmínku: umožňuje kontrolované, rychlé a opakované zahřívání, přičemž čip nemá žádný prostor na chyby.

Důležité jsou fyzikální principy a možnosti řízení. Systém využívá vlnové délky blízké infračervené oblasti, které odpovídají silným pásům absorpce křemíku – energie se tak rychle přenáší s minimálním zahřátím samotného substrátu. Teplota se měří přímo na místě a udržuje se na úrovni ±0,1 °C po celé ploše čipu. To přímo vede k lepší stabilitě procesu během kroků tenkování. Čistota prostředí také není opomíjená – celá sestava je navržena pro prostředí třídy 1–100, s materiály a uzavřením, která minimalizují vznik částic a usnadňují pravidelnou validaci podle standardů ISO třídy 5.