Чому ми відмовляємося від звичайних печей на користь інфрачервоного оброблення
Давайте поговоримо про розумне упакування за допомогою сенсорів. Протягом довгого часу ми використовували величезні конвекційні печі для сушіння матеріалів. Але світ поступово переходить на технології без використання свинцю та з низьким рівнем викидів, а старі печі вже не підходять для цих цілей.
Саме тому ми перейшли на інфрачервоне оброблення.
Конвекційні печі – це, по суті, величезні нагрівачі, які нагрівають повітря, стіни та все, що знаходиться між ними. Це значна втрата енергії. Інфрачервоне випромінювання працює по-іншому: воно впливає безпосередньо на матеріал чи клей. Оскільки енергія потрапляє прямо до матеріалу, нам більше не потрібні розчинники, які виділяють токсичні гази. Це значно полегшує дотримання екологічних стандартів.
Усе залежить від довжини хвилі.
Ми налаштовуємо довжину хвилі інфрачервоного випромінювання так, щоб вона відповідала властивостям полімеру, з якого виготовлене упакування. Результат? Поверхня готується за кілька секунд, а не годин.
Це змінює все щодо планування приміщень. Ми отримуємо менші пристрої, менші витрати на електроенергію, а що найважливіше – делікатні силіконові компоненти всередині сенсора не піддаються надмірному нагріванню. Тепло залишається саме там, де його потрібно.
Але це не просто „підключи та використовуй“. Є певні складнощі, пов’язані з балансуванням параметрів. Високоякісні інфрачервоні лампи виробляють велику кількість тепла. Якщо конвеєр рухається занадто повільно, матеріал може обгоріти. Якщо ж занадто швидко – краї матеріалу не будуть належним чином оброблені. Також необхідно переконатися, що система охолодження може ефективно справлятися з теплом, яке виникає навколо лампи; інакше електроніка може пошкодитися.
Але найбільшою перевагою є відсутність тих „холодних точок“, які існують у великих печах. За допомогою фокусованих інфрачервоних пристроїв ця проблема зникає. Крім того, ці пристрої можуть швидко нагріватися та охолоджуватися. Не потрібно витрачати години на попереднє нагрівання величезної металевої коробки перед тим, як почати обробку першої партії продукції.
Це просто швидше, чистіше та значно розумніше.