เหตุใดเราจึงทดสอบเซ็นเซอร์ IR ทุกตัวอย่างละเอียดถี่ถ้วน
ในกระบวนการผลิตวงจรรวม แค่มีประกายไฟเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้ชิ้นส่วนซิลิคอนทั้งชุดเสียหายได้ นั่นเป็นสถานการณ์ที่เลวร้ายมาก นั่นคือเหตุผลที่เราไม่ยอมใช้วิธีการทดสอบแบบสุ่ม เซ็นเซอร์และอุปกรณ์ทุกตัวที่ออกจากโรงงานของเราจะต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงของฉนวนและความต้านทานไฟฟ้าอย่างละเอียด ไม่มีข้อยกเว้นเลย
การหาจุดอ่อน
วิธีการก็คือ เราจะให้แรงดันไฟฟ้ากับอุปกรณ์เหล่านี้สูงเกินกว่าค่าปกติ เพื่อทดสอบว่าอุปกรณ์เหล่านี้จะสามารถทนได้หรือไม่ ทำไมถึงต้องทำแบบนี้? เพราะเราอยากจะค้นหาจุดบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ในอุปกรณ์เหล่านี้ตั้งแต่ในห้องปฏิบัติการ แทนที่จะปล่อยให้อุปกรณ์เหล่านี้เสียหายขณะอยู่ในเครื่องของลูกค้า หากฉนวนไฟฟ้าเสียหายหรือมีกระแสไฟฟ้ารั่วไหล อุปกรณ์นั้นก็จะใช้งานไม่ได้ และเราก็จะทิ้งมันไป
เหตุใดเราจึงไม่ทดสอบเฉพาะตัวอย่างเท่านั้น
บางคนอาจสงสัยว่าทำไมเราไม่ทดสอบเฉพาะอุปกรณ์บางตัวในแต่ละชุดก็พอ แต่ในวงการ semiconductors อัตราความล้มเหลวเพียง 1% ก็ถือว่าเป็นเรื่องร้ายแรงแล้ว เราจึงต้องใส่ใจกับความต้านทานระหว่างองค์ประกอบที่ใช้ในการให้ความร้อนกับตัวเครื่องอย่างมาก เราต้องมั่นใจว่าไม่มีทางให้กระแสไฟฟ้ารั่วไหลได้เลย หากเกิดข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อไฟฟ้า ก็อาจทำให้พื้นผิวของวงจรรวมเสียหายได้ และนั่นเป็นสิ่งที่ไม่มีใครอยากจะจัดการเลย
ข้อเสียของการทดสอบอย่างละเอียด
การทดสอบอย่างละเอียดนี้ต้องใช้เวลามาก ซึ่งจะทำให้กระบวนการผลิตช้าลง แต่นี่เป็นวิธีเดียวที่จะทำให้เรามั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่ส่งให้ลูกค้าจะไม่เกิดปัญหาใดๆ แต่ปัญหาก็คือ เมื่ออุปกรณ์เหล่านี้ออกจากโรงงานของเราไปแล้ว ก็ขึ้นอยู่กับลูกค้าที่จะดูแลอุปกรณ์เหล่านี้ อุปกรณ์เหล่านี้เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง หากช่างติดตั้งทำอุปกรณ์เหล่านี้หล่นหรือทำให้ตัวเครื่องเสียหาย ก็จะทำให้ฉนวนไฟฟ้าเสียหายไปด้วย ดังนั้นเพื่อให้ฉนวนไฟฟ้ายังคงทำงานได้ตามที่เราทดสอบไว้ ลูกค้าจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งอย่างเคร่งครัด
สุดท้ายแล้ว เราก็แค่ดูตัวเลขต่างๆ เช่น ค่าแรงดันไฟฟ้า ค่ากระแสไฟฟ้าที่รั่วไหล และค่าความต้านทานไฟฟ้าเท่านั้น มันอาจไม่ได้ซับซ้อนอะไรมาก แต่นี่คือวิธีที่เราใช้เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ของลูกค้าจะสามารถทำงานได้อย่างราบรื่น โดยไม่มีปัญหาใดๆ