Mantendo tudo seguro quando o calor encontra substâncias químicas explosivas
Se você utiliza aquecedores infravermelhos em câmaras de limpeza química, já sabe quais são os riscos envolvidos. Existem vapores voláteis e solventes inflamáveis no ar. Nesse tipo de ambiente, uma pequena faísca ou um pequeno rachadura no tubo de quartzo não é apenas um problema de manutenção – é um desastre à espera de acontecer.
É por isso que não nos limitamos a “construir” esses aquecedores; nós os envolvemos em um revestimento de segurança. Utilizamos um revestimento especial para garantir que esses riscos de ignição fiquem bem longe dos terminais elétricos.
Como evitamos faíscas
Não basta simplesmente colocar uma lâmpada lá dentro e esperar pelo melhor resultado. Primeiro, o elemento de aquecimento é selado dentro de um invólucro de quartzo de alta qualidade. Depois, esse invólucro é colocado dentro de uma caixa externa à prova de chamas e resistente a produtos químicos. Pode-se pensar nisso como um sistema de dupla barreira, que mantém os gases inflamáveis longe dos terminais elétricos.
Também utilizamos selamentos herméticos nos pontos de conexão. Isso impede que os vapores entrem. Assim, mesmo que a lâmpada queime, o revestimento retém qualquer arco elétrico dentro dele. Ele nunca entra em contato com a atmosfera da câmara. Você pode dormir tranquilo, sabendo que o equipamento não vai causar incêndios.
Lidando com produtos químicos “agressivos”
Sejamos honestos: os agentes de limpeza química são muito agressivos. Eles destroem colas comuns e transformam plásticos comuns em algo inútil. Para combater isso, utilizamos quartzo reforçado ou vidro borossilicato especializado. Esses materiais não se deterioram mesmo quando expostos a condições extremas. Para os selamentos, utilizamos fluorelastômeros (FKM). Eles não vazam, mesmo quando submersos em solventes ou sujeitos a mudanças bruscas de temperatura. Sem deformações. Sem falhas nos selamentos. Apenas um calor estável e confiável.
As complicações (e como lidar com elas)
O problema é que adicionar essas camadas de segurança significa aumentar a resistência térmica do equipamento. Você perceberá que leva um pouco mais de tempo para o equipamento esquentar, em comparação com uma lâmpada comum. É um pequeno atraso, mas existe. Para resolver isso, geralmente aumentamos a potência do equipamento. Dessa forma, as peças continuam a alcançar a temperatura necessária.
Algumas dicas para instalar esses equipamentos:
Verifique seus controladores. Certifique-se de que eles conseguem lidar com a carga capacitiva associada ao revestimento. Além disso, fique de olho no sistema de resfriamento. Como o revestimento externo retém calor, é importante garantir que a estrutura do equipamento não fique muito quente.
Se você resolver esses dois problemas, terá um equipamento que é eficiente e, o mais importante, seguro.