Mengapa gelombang inframerah pendek lebih baik daripada penggunaan udara bertekanan untuk proses pelapisan yang tepat
Jika anda pernah menggunakan ketuhar berudara bertekanan untuk melapisi bahagian logam dengan ketepatan yang tinggi, anda pasti tahu bagaimana prosesnya berlangsung. Udara dipanaskan terlebih dahulu, kemudian menunggu sehingga udara tersebut menghangatkan permukaan logam tersebut. Ia merupakan proses yang lambat. Ia sama seperti cuba memanaskan rumah dengan menggunakan pengering rambut. Gelombang inframerah pendek pula berfungsi secara berbeza. Ia tidak memerlukan udara sebagai perantara. Sebaliknya, ia menghantar tenaga terus ke permukaan logam dan lapisan pelindungnya. Rahsia kelajuan Yang menariknya, gelombang inframerah pendek menggunakan panjang gelombang yang lebih pendek. Ini bermakna haba dapat meresap jauh ke dalam lapisan pelindung tersebut. Dengan udara panas pula, permukaan logam akan kering terlalu cepat, dan bahan pelarut akan tertinggal di bawahnya. Ini akan menyebabkan masalah. Gelombang inframerah pendek pula berfungsi sebaliknya; ia memanaskan logam terlebih dahulu, lalu membiarkan proses pengerasan berlaku dari bawah ke atas. Hasilnya? Ikatan antara logam dan lapisan pelindung menjadi lebih kuat. Kekuatan ikatan ini meningkat sekitar 3 kali ganda, kerana seluruh lapisan pelindung mengeras secara seragam, bukan hanya lapisan atas sahaja. Kuasa yang tinggi, ruang yang sedikit Untuk mencapai ini, kita menggunakan lampu kuarsa yang mempunyai kepadatan tenaga yang tinggi. Lampu-lampu ini mampu menghasilkan tenaga yang banyak, namun ia hanya memerlukan ruang yang kecil berbanding dengan ketuhar konveksi biasa. Anda boleh menjimatkan banyak ruang lantai. Namun, ada satu amaran: haba yang dihasilkan oleh lampu ini sangat kuat. Jika reflektor tidak diset dengan betul, ia akan menyebabkan titik panas. Titik panas ini akan menyebabkan lepuh pada permukaan logam. Ini tentu bukan sesuatu yang diinginkan. Kelebihan dan kekurangan Gelombang inframerah pendek bukanlah alat yang boleh digunakan tanpa pemantauan. Kerana ia berfungsi dengan sangat cepat, masa yang digunakan untuk proses pelapisan harus dikawal dengan teliti. Jika bahagian logam dibiarkan di bawah lampu untuk masa yang terlalu lama, ia boleh menyebabkan kerosakan pada logam tersebut. Anda memerlukan sistem penghantaran yang bergerak pada kelajuan yang tepat, serta sensor yang berfungsi dengan baik. Nasihat saya? Gunakan lampu ini bersama dengan pengawal PID yang berkualiti. Ini akan membantu mengelakkan kerosakan pada filamen lampu ketika ia dihidupkan. Pastikan tiub kuarsa sentiasa bersih, dan voltannya juga harus betul. Dengan cara ini, masa yang diperlukan untuk proses pelapisan dapat dikurangkan sebanyak 70%.