आइए, जानते हैं कि ओजोन-रहित आईआर लैंप क्यों लगातार जलते रहते हैं।
ओजोन-रहित आईआर लैंप बेहतरीन होते हैं, क्योंकि ये 185नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाली रोशनी को रोक देते हैं… इसका मतलब है कि आपको अपने कार्यस्थल पर ओ3 गैस की समस्या का सामना नहीं करना पड़ता। लेकिन असल बात यह है कि, यदि स्विच चालू करते ही लैंप बंद हो जाए, तो उसका स्पेक्ट्रल आउटपुट कोई महत्व ही नहीं रखता।
हम हर लैंप का परीक्षण क्यों करते हैं?
हम “बैच सैंपलिंग” नहीं करते। हम सौ लैंपों में से सिर्फ पाँच लैंपों का ही परीक्षण नहीं करते… हमारी फैक्ट्री से निकलने वाला हर लैंप हाई-पोटेंशियल एवं इंसुलेशन रेजिस्टेंस टेस्ट से गुजरता है।
औद्योगिक आईआर लैंपों को बहुत ही कठिन परिस्थितियों में काम करना पड़ता है… ऐसे लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं। यदि क्वार्ट्ज में कोई छोटा सा दरार हो जाए, या इलेक्ट्रोडों पर धूल जम जाए, तो शुरुआत में इसका पता ही नहीं चलता… लेकिन जैसे ही लैंप अपने कार्य-तापमान तक पहुँच जाता है, तब ही समस्याएँ शुरू हो जाती हैं।
हम गुणवत्ता नियंत्रण के दौरान इंसुलेशन की क्षमता की जाँच करते हैं… ताकि लैंप टूट न जाए। यदि कोई लैंप विफल हो जाता है, तो उसे तुरंत फेंक दिया जाता है… विद्युत लीकेज की समस्या में “कुछ हद तक ठीक होना” कोई विकल्प ही नहीं है।
गर्मी, ऊर्जा, एवं विफलता का जोखिम
उच्च-वाटेज वाले लैंपों में बहुत ही अधिक ऊर्जा होती है… यह ऊर्जा लैंप के इंसुलेशन एवं इलेक्ट्रोडों पर दबाव डालती है।
यदि इंसुलेशन विफल हो जाए, तो न केवल लैंप ही नष्ट हो जाता है, बल्कि कंट्रोल बोर्ड एवं मशीन का ढाँचा भी क्षतिग्रस्त हो जाता है… यह बहुत ही महंगी समस्या है, जिसे कोई भी नहीं चाहता।
हम क्वार्ट्ज एवं धातु घटकों के जुड़ने वाले हिस्सों पर विशेष ध्यान देते हैं… क्योंकि वहीं से समस्याएँ शुरू होती हैं। हमारे परीक्षणों से यह सुनिश्चित होता है कि लैंप का इंसुलेशन हर जगह मजबूत है।
कुछ बातें जिनका ध्यान रखना आवश्यक है…
हम आपको बेहतरीन इंसुलेशन वाला लैंप दे सकते हैं… लेकिन फिर भी आपको अपने उपकरणों की देखभाल करनी ही होगी।
यदि लैंप के रिफ्लेक्टरों पर गंदगी जम जाए, या कूलिंग फैनों में धूल जम जाए, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा। इसलिए यह सुनिश्चित करें कि लैंप का केस वास्तव में उस गर्मी को सह सके… वरना आप अपने ही उपकरणों को नष्ट कर रहे हैं।