Arrêtez de gaspiller de l’espace dans votre atelier avec des fours géants ! Soyez honnêtes : les fours à convection standards prennent énormément d’espace. Ils occupent la moitié du sol et consomment une quantité considérable d’énergie rien que pour chauffer l’air autour des pièces à traiter. Nous faisons les choses différemment. Nous concevons des lampes infrarouges portables qui permettent d’éviter ces gros fours. Dans la plupart des cas, vous pouvez réduire l’espace nécessaire pour le séchage de 50 %. Au lieu de chauffer toute la pièce, ces lampes ciblent directement le revêtement des pièces. Chauffez là où c’est vraiment nécessaire Nos lampes utilisent des émetteurs infrarouges à ondes courtes. En d’autres termes, elles envoient une quantité concentrée de chaleur vers le revêtement, ce qui accélère le processus de durcissement. Comme la chaleur est très concentrée, les pièces atteignent rapidement la température requise. Nous ne croyons pas en une solution universelle ; nous choisissons donc les paramètres des lampes en fonction de la forme exacte de vos pièces. Plus de puissance signifie moins de temps d’attente. Vous obtenez ainsi un durcissement parfait en beaucoup moins de temps. Conçues pour le monde réel Nous savons que les ateliers sont souvent en désordre et difficiles à gérer. C’est pourquoi nos lampes sont protégées par des réflecteurs robustes qui permettent de diriger l’énergie uniquement vers les pièces à traiter, sans qu’elle se répande dans toute la pièce. Ne vous inquiétez pas non plus au sujet de l’installation complexe. Nous utilisons des connecteurs standard, donc ces lampes peuvent être installées directement sans avoir à démonter tout le système. Nous utilisons également des enveloppes en quartz, qui résistent aux chocs liés à leur utilisation quotidienne. De plus, si vos étagères ont des dimensions inhabituelles, nous pouvons adapter la longueur des lampes pour qu’elles s’adaptent parfaitement. L’inconvénient… Ces lampes sont très puissantes. Les pièces atteignent rapidement la température de durcissement. Cela signifie que vous devez surveiller de près la vitesse de transport des pièces. Si cette vitesse est trop lente, le revêtement risque d’être endommagé ou de présenter une texture irrégulière. Il vous faudra donc un minuteur fiable ou un capteur pour garantir que chaque pièce soit traitée de manière uniforme. Mais une fois que tout est ajusté correctement, vous récupérez de l’espace. Vous pouvez alors installer un autre poste de pulvérisation ou une nouvelle station de montage. Ainsi, vous transformez ce point de blocage en une station compacte et facile à gérer.