
چرا موجهای کوتاه مادون قرمز، برای پوشش دادن دقیق قطعات فلزی، بهتر از روش استفاده از هوای گرم هستند؟ اگر تا به حال از فرهایی با استفاده از هوای گرم برای پوشش دادن قطعات فلزی استفاده کردهاید، میدانید که این روش چقدر آهسته عمل میکند. در واقع، این روش مانند گرم کردن یک خانه با استفاده از سشوار است. موجهای کوتاه مادون قرمز، روش متفاوتی دارند؛ آنها نیازی به استفاده از هوای گرم ندارند. به جای آن، انرژی را مستقیماً به لایه پوشش و فلز منتقل میکنند. راز سرعت: نکته جالب این است که موجهای کوتاه مادون قرمز از طول موج کوتاهتری استفاده میکنند؛ بنابراین گرما به خوبی به داخل لایه پوشش نفوذ میکند. در روش استفاده از هوای گرم، اغلب سطح قطعه خیلی سریع خشک میشود و حلالها در زیر سطح باقی میمانند؛ این امر منجر به شکست در فرآیند پوشش دادن میشود. اما موجهای کوتاه مادون قرمز این مشکل را حل میکنند؛ زیرا گرما ابتدا به فلز برخورد کرده و سپس از پایین به بالا، فرآیند خشک شدن را آغاز میکند. نتیجه؟ پیوند بسیار محکمی بین لایه پوشش و فلز ایجاد میشود. ما معمولاً شاهد افزایش قدرت پیوند تا حدود ۳ برابر هستیم؛ زیرا کل لایه پوشش به طور یکنواخت خشک میشود، نه فقط لایه بالایی آن. توان بالا، فضای کم: برای این منظور، از لامپهای کوارتزی با توان بالا استفاده میکنیم. این لامپها مقدار زیادی انرژی تولید میکنند، در حالی که فضای کمتری نسبت به فرهای معمولی اشغال میکنند. بنابراین میتوانید فضای بیشتری را در اختیار داشته باشید. اما یک هشدار: این نوع گرما بسیار قوی است؛ اگر زاویه تابش لامپها به درستی تنظیم نشود، نقاط گرم ایجاد میشود، و این امر منجر به ایجاد تاولهایی روی سطح قطعه میشود؛ که چیز خوبی نیست. معایب: موجهای کوتاه مادون قرمز، ابزاری نیستند که بتوان آنها را فقط روشن کرد و فراموش کرد؛ زیرا کار آنها بسیار سریع است، بنابراین زمانبندی دقیق ضروری است. اگر قطعه را برای مدت طولانیتری در معرض این لامپها قرار دهید، ممکن است شوک حرارتی یا تغییر رنگ ناخواسته در قطعات حساس ایجاد شود. نمیتوانید به صورت تصادفی عمل کنید؛ بلکه به یک سیستم انتقال قطعات با سرعت دقیق و حسگرهای کارآمد نیاز دارید. توصیه من این است که از این لامپها همراه با یک کنترلر PID استفاده کنید؛ این کنترلر از سوختن فیلامنتها جلوگیری میکند. همچنین، باید لولههای کوارتزی را تمیز نگه دارید و ولتاژ را به درستی تنظیم کنید؛ در این صورت میتوانید زمان لازم برای پوشش دادن قطعات را تا ۷۰ درصد کاهش دهید.