¿Por qué las ondas infrarrojas de corta longitud superan a los hornos de aire forzado para el recubrimiento preciso? Si alguna vez has utilizado un horno de aire forzado para recubrir piezas metálicas con precisión, sabrás cómo funciona. Se calienta el aire y luego se espera a que este caliente gradualmente la pieza. Es un proceso lento. En realidad, es como intentar calentar una casa soplándole aire con un secador de pelo. Las ondas infrarrojas de corta longitud funcionan de manera diferente. Eliminan la necesidad de usar aire como intermediario. En lugar de manipular el aire, envían energía directamente hacia el recubrimiento y el metal. El secreto de la velocidad Lo interesante es que las ondas infrarrojas de corta longitud utilizan longitudes de onda más cortas. Esto significa que el calor llega profundamente dentro del recubrimiento. Con aire caliente, a menudo la superficie se seca demasiado rápido, lo que hace que los disolventes queden atrapados debajo de ella. Eso conduce al fallo del proceso de recubrimiento. Las ondas infrarrojas de corta longitud evitan esto: primero calientan el metal, permitiendo así que el recubrimiento se cure desde abajo hacia arriba. El resultado es una unión mucho más sólida entre el recubrimiento y el metal. Generalmente, la resistencia del recubrimiento aumenta en unas 3 veces, ya que todo el recubrimiento se cura de manera uniforme, no solo la capa superior. Alta potencia, espacio reducido Para lograr esto, utilizamos lámparas de cuarzo de alta densidad de potencia. Estas lámparas generan una gran cantidad de energía, pero ocupan solo una fracción del espacio que ocuparía un horno convectivo normal. De esta manera, se puede recuperar mucho espacio en el suelo. Pero hay una advertencia: este tipo de calor es muy intenso. Si los reflectores no están ajustados correctamente, se podrán generar puntos calientes. Y esos puntos calientes causan ampollas en la superficie del metal. No es algo bueno. Los sacrificios Las ondas infrarrojas de corta longitud no son una herramienta que se pueda dejar funcionando sin más. Dado que funcionan tan rápido, es necesario contar con un tiempo preciso para su uso. Si se deja una pieza bajo las lámparas por unos segundos más de lo necesario, existe el riesgo de daños térmicos o cambios de color en los metales sensibles. No se puede improvisar. Se necesita un sistema de transporte que funcione a una velocidad precisa, además de sensores que funcionen adecuadamente. Mi consejo: combina estas lámparas con un controlador PID dedicado. Esto evitará que los filamentos se dañen al encenderlas por primera vez. Mantén tus tubos de cuarzo limpios y asegúrate de que la tensión sea correcta. De esa manera, es probable que los tiempos de procesamiento disminuyan en un 70%.