Hören Sie auf, Platz mit riesigen Öfen zu verschwenden! Seien wir ehrlich: Traditionelle Konvektionsöfen nehmen viel Platz in Anspruch. Sie verbringen ihre ganze Zeit damit, die Luft um den zu behandelnden Gegenstand aufzuheizen – bevor der Gegenstand selbst erwärmt wird. Wenn man in einem beengten Spraybau arbeitet, ist das einfach nur Verschwendung von Platz. Wir machen es anders. Anstelle dieser sperrigen Öfen verwenden wir maßgeschneiderte Kurzwellen-Infrarotstrahler. Der Vorteil dabei ist: Die Wärme gelangt direkt in die Moleküle der Beschichtung – ohne dass die Luft überhaupt beeinflusst wird. Dadurch kann die Länge des Trocknungstunnels meist halbiert werden.Die Hälfte der Größe – derselbe Effekt.
Wie die Wärme tatsächlich wirkt
Wir nutzen hier keine „sanfte“ Wärme. Stattdessen verwenden wir Hochleistungsquarzelemente, die eine enorme Menge an Energie in einem kleinen Bereich freisetzen. Das Kurzwellen-Infrarot dringt schnell in die Beschichtung ein und bewirkt somit eine schnelle chemische Verbindungsreaktion. Dadurch können die Teile schneller durch den Trocknungstunnel transportiert werden – ohne dass man warten muss, bis der Ofen „mitkommt“.
Integration in Ihre Werkstatt
Wir glauben nicht an „Ein-Größe-für-alles“. Wir bauen diese Geräte so, dass sie genau in die Abmessungen Ihrer Werkstatt passen. Außerdem verwenden wir Quarzröhren hoher Reinheit mit speziellen Beschichtungen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Energie auf das Metall und die Farbe trifft – nicht auf die Wände des Trocknungstunnels. Wir verwenden außerdem leistungsstarke Industriekontaktoren, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen, dass die Lampen lose werden, wenn der Transportband in Betrieb ist. Falls Sie alte, unhandliche Heizelemente haben, passen diese Geräte problemlos dazu.
Die Nachteile (Denn nichts ist perfekt)
Es gibt jedoch einen Haken: Wenn man so viel Energie in einen kleinen Raum leitet, wird es dort schnell sehr heiß. Falls Ihre Lüfter nicht in der Lage sind, diese Hitze aus dem Raum zu befördern, werden Sie Probleme bekommen. Es kann dazu kommen, dass die Lager der Transportbänder überhitzen oder dass auf der Oberfläche eine ärgerliche „Orangenschale“-Textur entsteht – weil die Oberfläche zu schnell erhitzt wird. Um alles unter Kontrolle zu halten, empfehlen wir einen PID-Regler mit einem Thermoelement, das direkt am Metall angebracht ist. Dadurch wird die tatsächliche Temperatur des Teils ständig überwacht. So können Sie den kürzestmöglichen Trocknungstunnel nutzen, ohne dass die Beschichtung beschädigt wird.