توقفوا عن إهدار المساحة في استخدام أفران ضخمة لنكن صادقين: الأفران التقليدية تستهلك الكثير من المساحة. فهي تقضي وقتًا طويلًا في تسخين الهواء المحيط بالقطعة، قبل أن تسخن القطعة نفسها. إذا كنت تعمل في مكان ضيق، فإن ذلك يعتبر إهدارًا للمساحة. نحن نستخدم طريقة مختلفة؛ بدلاً من استخدام أنفاق ضخمة، نستخدم أجهزة إشعاع تحت الحمراء عالية الكفاءة. الفكرة هي أن الحرارة تصل مباشرة إلى جزيئات الطلاء، دون الحاجة إلى تسخين الهواء. وبذلك، يمكن تقليل طول الأنفاق إلى النصف.نفس النتيجة، لكن بحجم أصغر.
كيف تعمل الحرارة؟ نحن لا نستخدم حرارة خفيفة، بل نستخدم عناصر كوارتز عالية الطاقة لتوفير كمية كبيرة من الطاقة في مساحة صغيرة. هذه الأشعة تخترق الطلاء بسرعة، مما يسرع عملية التصلب الكيميائي للطلاء. وبذلك، تنتقل القطع بسرعة عبر الأنفاق، دون الحاجة إلى الانتظار حتى يسخن الفرن.
كيف يمكن تركيبها في ورشتك؟ نحن لا نعتمد على حل واحد يناسب الجميع. نقوم بتصنيع هذه الأجهزة بحيث تتناسب مع أبعاد ورشتك بشكل دقيق. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم أنابيب كوارتز عالية الجودة مع طلاء خاص، لضمان وصول الطاقة إلى الفولاذ والطلاء، وليس إلى جدران الأنفاق. كما نستخدم موصلات صناعية قوية، حتى لا تتحرك الأضواء عند تشغيل الناقل. إذا كان لديك أجهزة تسخين قديمة، فيمكن تركيب هذه الأجهزة مكانها مباشرة.
العيوب (لأن لا شيء سحري) هناك عيب واحد: عندما تُستخدم كمية كبيرة من الطاقة في مساحة صغيرة، فإن الأمور تصبح حارة جدًا بسرعة. إذا لم تتمكن المراوح من إخراج الحرارة من الورشة، فسوف تواجه مشاكل. قد يؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة حرارة المحامل، أو ظهور نتوءات على سطح الطلاء بسبب التسخين السريع. للتحكم في الوضع، نوصي باستخدام جهاز تحكم PID مع مقياس حرارة مثبت مباشرة على الفولاذ. هذا يساعد في مراقبة درجة حرارة القطعة بدقة، وبذلك يمكنك الحصول على أنفاق أصغر دون تلف الطلاء.